傳統(tǒng)的超純水制取工藝是采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹(shù)脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，萊特萊德常采用反滲透工藝，或是采用反滲透后面再經(jīng)過(guò)EDI及拋光混床工藝來(lái)制取超純水，出水電導(dǎo)率最終可達(dá)18.2MΩ，滿(mǎn)足了芯片行業(yè)的用水需求。

反滲透海水淡化設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)好，耗能少、制水成本低；結(jié)構(gòu)緊湊、形式多樣、適合不同的安裝空間。

膜過(guò)濾元件面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，有效的降低投資成本和生產(chǎn)成本。

膜分離技術(shù)過(guò)濾質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好；實(shí)現(xiàn)了無(wú)菌過(guò)濾，產(chǎn)品色、香、味俱佳，無(wú)污染。是一種綠色環(huán)保技術(shù)。

當(dāng)一體化污水處理設(shè)備出水異常時(shí)，我們應(yīng)該檢查一下接觸氧化池等一些聯(lián)通管道是否發(fā)生堵塞，或是應(yīng)用的膜元件是否被污染。

膜分離設(shè)備提取中藥制劑純度高，很少損失易揮發(fā)組分或破壞生理活性物質(zhì)，無(wú)溶劑殘留。在中藥制劑等用液精制、藥酒、保健酒澄清中得到了廣泛的應(yīng)用。

膜濃縮部分采用Neterfo極限分離系統(tǒng)，采用定制化、高通量、耐污染的膜組件，系統(tǒng)綜合回收率達(dá)95%。

廢水零排放設(shè)備選用Wastout高效沉淀技術(shù)、高鹽高效氧化技術(shù)、以及極限分離技術(shù)，結(jié)合蒸發(fā)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水的近零排放處理。

膜分離設(shè)備兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域。

去雜質(zhì)效果好，能顯著提高注射劑和口服液的澄明度，延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間，甚至長(zhǎng)達(dá)一年半澄明度不變。